【石子石粉分離機(jī)簡介_工作原理_性能特點(diǎn)_安裝要求_操作維護(hù)】石子石粉分離機(jī)是選用高品質(zhì)技術(shù)研發(fā)，專門用在機(jī)制沙干法生產(chǎn)技術(shù)中標(biāo)石粉的分離，能夠很簡便的調(diào)控機(jī)制沙石粉的含量，順應(yīng)客戶的程度，在砂石粉分離的過程當(dāng)中，石粉含量可在0.00--0.75毫米到2%-15%之間可調(diào)，是石子石粉分離機(jī)械。
【處理量】：20-100噸/時(shí)
【使用范圍】：水泥工業(yè)
【應(yīng)用物料】：水泥
石子石粉分離機(jī)在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為更高粉磨體系的效能，產(chǎn)品的電耗，現(xiàn)廣泛選用圈流粉磨體系，結(jié)合高品質(zhì)的選粉技術(shù)，對于水泥廠生料及水泥的差異性質(zhì)，自行研發(fā)開發(fā)的選粉機(jī)械，經(jīng)實(shí)踐運(yùn)用明，該機(jī)械選粉效能達(dá)到85%以上，并且細(xì)度調(diào)節(jié)簡便靈動，工作穩(wěn)定靠譜。
1、出磨物料由砂石分離機(jī)頂部料斗進(jìn)入砂石分離機(jī)，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組成式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一域取得慣性離心力作用向四周撒出，此時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片出現(xiàn)的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰，物料中較細(xì)的粒型向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，實(shí)現(xiàn)次選粉。
2、撒料盤下方裝有下籠形轉(zhuǎn)子，下籠形轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗重的物料及物料粉打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，又一次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。
3、撒料盤上方裝有上籠形轉(zhuǎn)子，在選粉室內(nèi)，上籠形轉(zhuǎn)子分級圈表觀就近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈周圍形成勻稱強(qiáng)烈的渦旋氣流，氣流中的物料所取得的離心力大小可經(jīng)過調(diào)速電機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)速拓寬時(shí)，該力也拓寬，此時(shí)如果保持處置風(fēng)量，則切割粒徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；如果轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗，因而本機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)品的細(xì)度可依據(jù)詳細(xì)的技術(shù)程度靈動調(diào)節(jié)調(diào)控，而且修改了物料粒型的分級成效，更高了選粉效能。
4、經(jīng)上籠形轉(zhuǎn)子分級后的細(xì)粒型隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)集塵器內(nèi)，隨著新布置的旋風(fēng)集塵器選用兩出風(fēng)口構(gòu)造，并在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)減速板，從而使旋風(fēng)集塵器的流體阻力大幅，循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)收集器，在蝸牛角擴(kuò)諸多風(fēng)速忽然，加速粒型沉降，也更高了旋風(fēng)集塵器的集塵效能，由下出風(fēng)口排出的風(fēng)直接進(jìn)入除塵器，大大了循環(huán)風(fēng)中的含塵量，了成品細(xì)度。
1、石粉含量易于調(diào)控，細(xì)度調(diào)整簡便、靈動、靠譜；
2、瓦片內(nèi)襯，維修率很低；
3、選用變頻調(diào)控技術(shù)，操作更簡潔。
4、改造型轉(zhuǎn)子式砂石分離機(jī)使進(jìn)入旋風(fēng)筒風(fēng)速更得當(dāng)，各旋風(fēng)筒分布的風(fēng)量更勻稱減輕平管道積灰，選粉效能深度更高。
1、石子石粉分離機(jī)能夠安裝在堅(jiān)固、平整的鋼筋商混根基上，也能夠用鋼構(gòu)造平臺支撐，安裝后的分級機(jī)應(yīng)是無震動的。
2、石子石粉分離機(jī)在使用環(huán)境安裝時(shí)，應(yīng)留意主體的垂直度，尤其保持內(nèi)部轉(zhuǎn)子的垂直度，安裝時(shí)能夠在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。
3、各密封結(jié)合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象，安裝時(shí)各法蘭口需用石棉繩加黃油密封。
4、風(fēng)機(jī)不變位置依據(jù)工作場地進(jìn)行得當(dāng)挑選，留意聯(lián)接風(fēng)管不應(yīng)太長，以防引起風(fēng)壓，其支腳減震器應(yīng)放在平整、堅(jiān)固的水平面上。
5、安裝時(shí)，粗粉以及細(xì)粉的雙聯(lián)鎖風(fēng)閥應(yīng)盡可能垂直放置在粗粉、細(xì)粉管道的末端，即盡可能挨近帶式輸送機(jī)。
(1)試運(yùn)作：分級機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)將各潤滑點(diǎn)加上適量的潤滑脂，隨后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)作4~8小時(shí)，檢測各軸承供油情景是否精良，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運(yùn)動是否平穩(wěn)，有沒有震動噪聲試運(yùn)作認(rèn)為達(dá)標(biāo)后才許可正規(guī)投產(chǎn)。
(2)開機(jī)流程：成品傳送-分級風(fēng)機(jī)-分級機(jī)主軸電機(jī)，關(guān)機(jī)流程與此反之。
(3)給料：當(dāng)分級機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，而且風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到正常時(shí)，才許可給料，停車時(shí)應(yīng)先停止給料，即可停電機(jī)。
為保持石子石粉分離機(jī)長時(shí)間安運(yùn)作，需留意對分級機(jī)進(jìn)行平常的檢修以及按時(shí)檢修，運(yùn)用企業(yè)應(yīng)制定適合本廠實(shí)際情景的操作規(guī)程以及檢修制度。
平常運(yùn)作過程當(dāng)中，要保持各潤滑點(diǎn)潤滑，分級機(jī)內(nèi)部軸承及風(fēng)機(jī)軸承要按時(shí)加入潤滑脂，平常檢修中應(yīng)留意分級機(jī)轉(zhuǎn)子的均衡性，如果了解異常震動現(xiàn)象，需立刻停車檢測因素，解決故障后即可持續(xù)運(yùn)作。
石子石粉分離機(jī)需按時(shí)檢修，停工后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待分級機(jī)內(nèi)物料積累后，即可檢修門，通常對下述部件進(jìn)行檢修。
解決軸承中黃油渣，留意不許可有揚(yáng)塵進(jìn)入軸承內(nèi);調(diào)換小風(fēng)葉及襯板等已經(jīng)被磨損部件。
留意：對轉(zhuǎn)子部件的每一個(gè)部件都應(yīng)稱重達(dá)標(biāo)后即可對稱安裝配置，調(diào)換磨損后能保持均衡。
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