【錘式破石機錘頭磨損是什么導致的？】無論是什么型號的錘式破石機錘頭都是的零件，錘頭是碎石機直接與加工原料接觸，完畢加工原料破碎的重要零件，在高速操作中會經(jīng)手各種加工原料的強烈沖擊和磨損，消耗量大，盡管在改換錘頭的側(cè)面依然可以讓錘頭又一次的使用，但整個錘頭的使用使用時間會大大的，錘式破石機的生產(chǎn)效能也會，因此說錘式破石機錘頭保養(yǎng)也是重要的。

錘式破石機錘頭改換是快的過程，什么因素造成碎石機在多種碎石機上加裝了液壓開箱的功能，這樣就讓改換錘頭更加的事半功倍，只要在工作使用環(huán)境有簡單的起重系統(tǒng)就可以更加快速的去進行錘頭的改換。

錘式破石機錘頭磨損是什么導致的？

一、原材料選取不當：錘頭的性既不單獨與莫氏硬度有關，也不單獨與韌性有關，而是提高莫氏硬度和良好韌性的相互配合，當前高錳鋼是錘頭經(jīng)常使用材料，假如錘頭磨面無獲得的應力，出現(xiàn)的硬化層，由于錳鋼的奧氏體穩(wěn)定性大，其組織中奧氏體含量高，則其表面莫氏硬度較低，其性自然不高。

二、錘頭與加工原料的摩擦：在破碎操作中，只有少數(shù)加工原料能整塊進入撞擊區(qū)，而很多加工原料，尤其是大塊加工原料，只有一端進入撞擊區(qū)，這樣形成加工原料與錘頭出現(xiàn)滑動摩擦，而且反擊襯板上的沾結(jié)粉料會使摩擦更加嚴重，從而引發(fā)其快速磨損，對于這類狀況，新鄉(xiāng)鼎力重工建議用戶對加工原料作預處置，盡可能把給入加工原料中的粉料、泥土和水分預先篩除。

 三、實際工作條件的影響：高猛鋼錘頭在運行中無形成的硬化層，使錘頭運行中發(fā)揮的莫氏硬度性能達不到正常工作所所需的程度，因此錘頭不，使用時間大大低于設計時的期望使用時間。

四、破碎加工原料不合機械規(guī)定：型號不同的反擊礦山碎石機有各自適應破碎的加工原料，假如加工原料的莫氏硬度出機械的規(guī)定范圍，就會增加與錘頭的摩擦程度，形成錘頭的磨損。

五、水韌處置不均勻：對高錳鋼鐵材料料的錘頭所需進行水韌處置，以添加其莫氏硬度和韌性，但生出現(xiàn)產(chǎn)商在水韌處置的過程當中，對處置溫度、機械錘頭磨損的呢？保溫時間和加熱速度無嚴格調(diào)整，而且無留意到保溫時的氧化和脫碳現(xiàn)象，就很輕易形成錘頭生產(chǎn)的不合格，進而引發(fā)使用中的嚴重磨損。

由于錘式破石機錘頭在破碎中承擔著重要的影響，擊式碎石機憑借高速操作轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入機腔內(nèi)的加工原料高速沖擊而破碎，并使已破碎加工原料沿切線方向高速拋向機腔另一端反擊襯板，又一次破碎，因此，無論是在碎石機操作時，還是平時修護保護都要留意使用方式和手法。