單段重錘式破碎機是在傳統(tǒng)的錘式破碎機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改良而來的，它可以針對石灰石等中硬度物料一破成型，取代了傳統(tǒng)的兩段破碎，達(dá)到了單段破碎的效果。作為一臺節(jié)能的破碎設(shè)備，想要達(dá)到優(yōu)越的性能和的質(zhì)量，其各個件須做到實用和，才能整臺設(shè)備的正常運行，我們就來了解一下單段重錘式破碎機件的是什么。

 單段重錘式破碎機的件主要有錘頭、錘盤、襯板、反擊襯板等部件，在設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，它們擔(dān)負(fù)著打擊、反擊破碎物料、保護(hù)運轉(zhuǎn)部件等各種作用，不同部位的件我們對其要求也有所不同。

 錘頭：對于錘頭的選用相對要高，尤其是單段重錘式破碎機的錘頭，比普通錘式破碎機的錘頭更重，也更大，在設(shè)備的運行中，應(yīng)達(dá)到高硬度和高韌性的統(tǒng)一。錘頭主要有錘端和錘柄組成，錘端擔(dān)負(fù)著對物料形成強大打擊力的重要任務(wù)，所以其硬度要高，我們一般選用高鉻合金，而錘柄主要起著甩動的作用，在遭遇大塊物料時應(yīng)防止折斷，所以其韌性和性要好，一般情況下我們應(yīng)采用高錳鋼材質(zhì)。

 錘盤：錘盤是轉(zhuǎn)子的主體結(jié)構(gòu)，同時對主軸、錘頭等部件起著保護(hù)作用，在大塊物料的沖擊下，錘盤易造成磨損，從而影響錘頭正常甩出，或造成轉(zhuǎn)子運行的失衡。所以對于錘盤的要求是需要和抗沖擊，為達(dá)到這一，我們可以在錘盤的外檐加裝可供拆卸的高錳鋼護(hù)圈，進(jìn)一步提升錘盤的使用壽命。

 襯板；襯板一般鑲嵌在單段重錘式破碎機殼的內(nèi)部，起到保護(hù)設(shè)備的作用，它的安裝與轉(zhuǎn)子之間形成的空隙，在物料破碎過程中，物料在錘頭與襯板之間，受到擠壓作用，從而實現(xiàn)物料的破碎。襯板與錘盤一樣，需要具有和耐沖擊的特點，同時還應(yīng)保持平整的結(jié)構(gòu)特點，邊緣不應(yīng)有毛刺，平面上不應(yīng)有凸起或裂縫，一般情況下襯板多采用高錳鋼材質(zhì)鍛打而成，并輔以的熱處理加工。

反擊襯板：反擊襯板屬于襯板的一種，也是鑲嵌在機殼內(nèi)部的部件，與襯板不同的是，反擊襯板的表面為波紋樣式，當(dāng)物料遭受錘頭打擊破碎后，在沖擊力的作用下會四散至機腔四壁，反擊襯板上的波紋襯板對其形成強大反擊作用，對物料形成輪的破碎。反擊襯板不僅具有優(yōu)良的抗沖擊性，同時其波紋的排列也具有的序列性，這樣就了其反擊角度的不同，使得物料的料形更具有優(yōu)勢。

 選擇實用、的件不僅可以的整臺設(shè)備的生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，同時也能顯著的提升整臺設(shè)備的使用壽命。想要生產(chǎn)質(zhì)量的件，不僅要選擇合適的材質(zhì)，同時也需要的加工工藝和處理方法，這就告訴我們，要在的礦山設(shè)備生產(chǎn)廠家選購設(shè)備，切勿因貪圖便宜選擇了不的設(shè)備，造成生產(chǎn)中的隱患和麻煩。